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        釉料“溫度”之四大探索_

        釉料“溫度”之四大探索

        發(fā)布時間:2024-04-09


        在尋找陶瓷釉料合適的選材時,怎么準(zhǔn)確地描述關(guān)于釉料“溫度”才能讓我們更有效地找到需要的釉料呢?下面從幾點跟大家探索一下關(guān)于陶瓷釉料的熔融溫度;

        一、什么是釉料的熔融溫度范圍?

        釉料就像玻璃一樣,沒有固定的熔點。它的熔化過程是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸完成的。釉料的熔融溫度范圍是指在釉達到成熟狀態(tài)時所對應(yīng)的溫度范圍。在這個范圍內(nèi),釉料熔體呈現(xiàn)較好的熔化狀態(tài),并能均勻地流展在陶瓷表面形成光滑的釉層。這一范圍的下限被稱為始熔溫度,上限則被稱為流淌溫度。

        二、始熔溫度和熔融范圍對制品質(zhì)量有哪些影響?

        釉料的始熔溫度和熔融范圍對制品的燒成過程及釉面質(zhì)量有重要影響。如果釉料的始熔溫度較低,意味著釉料將過早熔化,這會使陶瓷表面過早地被釉料所封閉,阻礙坯體中殘留氣體的排出。同時,釉料過早熔化可能滲入具有較大孔隙率的坯體中,導(dǎo)致干釉現(xiàn)象。因此,要求釉料的始熔溫度應(yīng)相對較高。然而,如果始熔溫度過高,將影響釉料的正常成熟并使熔融范圍變窄。熔融范圍較窄會影響燒成控制,容易產(chǎn)生生釉或流釉缺陷。因此,希望釉料的熔融范圍應(yīng)較寬。

        三、優(yōu)化釉料的熔融特性的方法

        為了改善釉面質(zhì)量,我們可以通過調(diào)整釉料的化學(xué)組成和原料種類來提高始熔溫度。實踐證明,在釉方中引入部分瓷粉或采用煅燒過的長石和高嶺土,可以顯著提高始熔溫度。這是因為經(jīng)過煅燒處理后的熟料化學(xué)活性減弱。除此之外,也可以通過試驗和研究提高始熔溫度。

        四、確定熔融溫度范圍的方法

        在科研和生產(chǎn)中,通常使用高溫顯微鏡檢測技術(shù)來確定釉料的熔融溫度范圍。一種常見的方法是將待測釉料制成圓柱體,通過加熱觀察試樣的變化。試樣呈半球狀時的溫度被定義為始熔溫度,而試樣呈扁平狀時的溫度被定義為流淌溫度。始熔溫度和流淌溫度之間的溫度區(qū)段即是釉料的熔融溫度范圍。另外,一些工廠還常常使用釉錐測定始熔溫度,以釉錐軟化至接觸底盤時的溫度作為始熔溫度。

        肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產(chǎn)業(yè)鏈,主營產(chǎn)品有陶瓷級氧化鋅(99氧化鋅、99煅燒氧化鋅、99.5煅燒氧化鋅、RA95煅燒氧化鋅,RA95型釉用活性氧化鋅、輪胎級氧化鋅、橡塑氧化鋅,電子磨具專用氧化鋅等。

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